Pourquoi le sens d'enroulement des étiquettes transparentes (sens de déroulement) est-il important pour les étiqueteuses automatiques ?

Le scénario le plus triste dans le secteur de l'imprimerie est le suivant : 50 000 étiquettes transparentes imprimées avec une qualité parfaite arrivent à l'usine, mais le responsable de production appelle et dit : "Nous ne pouvons pas installer ces bobines sur la machine, les étiquettes sortent à l'envers."

Cela n'a rien à voir avec la qualité ou l'impression de l'étiquette. C'est entièrement une question de "Sens de déroulement" (Unwind Direction).

Si vous collez les étiquettes manuellement, vous pouvez ignorer cet article. Cependant, si vous utilisez une étiqueteuse automatique (applicateur), vous devez absolument connaître la réponse à la question "La tête arrive-t-elle en premier ou le pied ?" lors de la commande de vos étiquettes transparentes en bobine.

Bobine d'étiquettes transparentes installée sur une étiqueteuse automatique travaillant sur une ligne de remplissage.

Qu'est-ce que le sens de déroulement (Schéma de bobinage) ?

Il s'agit d'une norme internationale qui détermine la direction dans laquelle votre logo ou votre design entrera dans la machine lorsque les étiquettes sont déroulées de la bobine. Comme les capteurs et les bras de collage des machines sont fixes, si l'étiquette arrive à l'envers, elle sera également collée à l'envers sur la bouteille.

Comme il est difficile de remarquer l'erreur à l'œil nu sur les étiquettes transparentes, le problème peut ne pas être détecté avant la mise en marche de la machine. C'est pourquoi il est crucial de préciser le bon sens lors de la commande.

Les 4 sens de déroulement de base (Schéma standard)

Il existe 4 directions principales les plus utilisées dans le secteur. Lors de votre commande, vous devez impérativement communiquer ces numéros ou termes à votre imprimeur :

  • Déroulement n° 1 (Top Off / Tête en premier) : Lorsque l'étiquette sort de la bobine, le haut (la tête) du design arrive en premier. Utilisé si la bouteille est droite et que la machine applique l'étiquette de haut en bas. (C'est la méthode la plus courante).
  • Déroulement n° 2 (Bottom Off / Pied en premier) : La partie inférieure du design arrive en premier.
  • Déroulement n° 3 (Right Off / Droite en premier) : Le côté droit du design arrive en premier.
  • Déroulement n° 4 (Left Off / Gauche en premier) : Le côté gauche du design arrive en premier.

Bobinage intérieur (Inside) ou extérieur (Outside) ?

Nous avons défini le sens, mais ce n'est pas tout. Il y a aussi la question de savoir si l'étiquette doit être à l'intérieur ou à l'extérieur de la bobine.

  • Bobinage extérieur (Outside Wound) : Les étiquettes sont sur la face extérieure de la bobine. Vous voyez les étiquettes lorsque vous regardez la bobine. 90 % des machines utilisent ce système.
  • Bobinage intérieur (Inside Wound) : Les étiquettes sont sur la face intérieure de la bobine. De l'extérieur, vous ne voyez que le papier support. Certaines imprimantes de codes-barres couleur spécifiques, comme Epson, exigent cette méthode.

Problème de capteur avec les étiquettes transparentes ("Black Mark")

Tant que nous y sommes, permettez-moi de rappeler un détail technique. Sur les étiquettes transparentes, les capteurs optiques standards peuvent ne pas détecter l'étiquette (car la lumière la traverse).

Si votre machine n'est pas équipée d'un "capteur ultrasonique", vous devez demander à votre imprimeur d'imprimer une "marque noire" (Black Mark) au dos de l'étiquette (sur le papier support). Cette ligne noire permet au capteur de savoir où l'étiquette commence et se termine. L'emplacement de cette marque noire est également important lors de la détermination du sens de déroulement.

Comment passer une commande correcte ? (Check-list)

Pour éviter les erreurs, posez ces 3 questions à votre responsable de production ou à l'opérateur de la machine avant de commander :

  1. Lorsque l'étiquette sort de la bobine, est-ce la tête ou le pied qui arrive en premier ? (Sens de déroulement)
  2. Les étiquettes doivent-elles être orientées vers l'extérieur ou l'intérieur de la bobine ? (Sens de bobinage)
  3. Quel doit être le diamètre du mandrin de la bobine (en mm) ? (Généralement 40 mm ou 76 mm)

Conclusion : Les détails techniques, c'est notre métier

Cela vous semble complexe ? Ne vous inquiétez pas. Si vous n'êtes pas sûr des caractéristiques de votre machine, il vous suffit de prendre en photo une bobine terminée que vous utilisez actuellement et de nous l'envoyer. Notre équipe d'experts déterminera le bon sens de déroulement (schéma de bobinage) en quelques secondes en examinant la photo.

Pour que votre ligne de production ne s'arrête pas et pour éviter les pertes, contactez-nous. Réalisez une production sans problème avec un bobinage sur mesure.