Ich höre von unseren Kunden gelegentlich die folgende Frage: "Ich habe das Etikett aufgeklebt und wieder abgezogen, aber der VOID-Schriftzug erschien nicht oder war sehr blass. Ist das Etikett etwa defekt?"
Meine Antwort lautet fast immer: "Das Etikett ist intakt, das Problem liegt höchstwahrscheinlich an einer übereilten Anwendung oder einer schmutzigen Oberfläche."
Sicherheitsetiketten sind keine gewöhnlichen Aufkleber. Sie funktionieren durch eine hochtechnologische chemische Reaktion. Die Haftkraft des Etiketts auf der Oberfläche muss stärker sein als die interne Bindungskraft des Etiketts selbst, damit es beim Abziehen aufbricht. Hier ist die Anleitung zum Aufkleben der Etiketten und die goldenen Regeln, um diese Reaktion zu perfektionieren und eine 100%ige Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.
Regel 1: Die Oberfläche muss "wirklich" sauber sein
Staub, Feuchtigkeit, Öl und insbesondere Silikon... Dies sind die größten Feinde des Klebstoffs. Die Verpackung Ihres Produkts mag sauber aussehen, aber mikroskopisch kleiner Staub von der Produktionslinie oder Formtrennmittel können sich auf der Oberfläche befinden.
Die erste Antwort auf die Frage, wie ein VOID-Etikett geklebt wird: Auf eine saubere Oberfläche.
- Was ist zu tun? Wischen Sie den Bereich, auf dem Sie die Anwendung durchführen, mit Isopropylalkohol oder einem trockenen, fusselfreien Tuch ab.
- Achtung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche insbesondere bei Kunststoffflächen oder beschichtetem Karton fettfrei ist. Kleben Sie es keinesfalls auf eine feuchte Oberfläche.
Regel 2: Fingerdruck (Anpressdruck) ist ein Muss
Die bei Sicherheitsetiketten verwendete Klebetechnologie wird als "haftklebend" (Pressure Sensitive Adhesive - PSA) bezeichnet. Das bedeutet, der Klebstoff benötigt Druck, um aktiviert zu werden.
Nachdem Sie das Etikett auf die Oberfläche gelegt haben, drücken Sie es mit dem Finger oder mithilfe einer Rolle fest an. Üben Sie insbesondere an den Rändern Druck aus, damit das Etikett zu 100 % Kontakt zur Oberfläche hat. Ein Etikett, das in der Luft hängt, kann seine Sicherheitsfunktion nicht erfüllen.
Regel 3: Geduld (Aushärtezeit)
Dies ist der kritischste Punkt. Meine Kunden versuchen oft, das Etikett sofort nach dem Aufkleben wieder abzuziehen, um zu sehen: "Mal sehen, ob es funktioniert." Das ist ein Fehler.
Der Klebstoff benötigt Zeit, um sich auf molekularer Ebene mit der Oberfläche zu verbinden. Wir nennen das "Aushärtezeit". Obwohl hochwertige VOID-Etiketten schnell reagieren, müssen Sie für das beste Ergebnis warten.
Tabelle: Zeit vs. Leistung
Den Ergebnissen unseres Testlabors zufolge wirkt sich die Wartezeit wie folgt auf die Leistung aus:
| Zeit nach dem Aufkleben | Sicherheitsleistung | Ergebnis |
|---|---|---|
| 0 - 1 Minute | 20 % - 40 % | Kann schwache Spuren hinterlassen oder sich vollständig ablösen. |
| 15 - 30 Minuten | 70 % - 80 % | VOID-Schriftzug erscheint in akzeptablem Maße. |
| 24 Stunden (Empfohlen) | 100 % (Maximum) | Das Etikett verbindet sich mit der Oberfläche und hinterlässt beim Abziehen ein einwandfreies Siegel. |
Regel 4: Umgebungstemperatur
Wenn Sie versuchen, das Etikett bei eisiger Kälte (z. B. in einem Kühlhaus bei -10 °C) anzubringen, kristallisiert der Klebstoff und haftet nicht. Wir empfehlen, die Anwendung bei Raumtemperatur (zwischen 18 °C und 25 °C) durchzuführen und das Produkt anschließend in eine kalte oder heiße Umgebung zu bringen. Sobald sie angebracht sind, sind unsere VOID-Etiketten widerstandsfähig gegen schwierige Bedingungen.
Fazit
Sicherheit steckt im Detail. Sichern Sie Ihre Investition zum Schutz Ihrer Produkte durch die richtige Anwendungstechnik ab. Wenn Sie vermuten, dass Ihre Oberfläche (rauer Kunststoff, Stoff, Metall usw.) das Etikett nicht hält, können Sie sich an unser technisches Team über unsere Kontaktseite wenden, um ein Muster zu testen und den am besten geeigneten Klebstoff zu bestimmen.
